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方矩管表面缺陷的五種檢測方法

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2018-09-18 14:17:58   評論:0 點擊:
     方矩管表面缺陷的檢測方法,主要有以下五種:   一電渦流檢測   電渦流檢測有多種形式,常用的有常規渦流檢測、遠場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等,利用電渦流傳感器對金屬進行感應,方矩管表面不同缺陷類型和形狀将産生不同類型的信号。其優點是檢測精度高、...
  

  方矩管表面缺陷的檢測方法,主要有以下五種:

  一電渦流檢測

  電渦流檢測有多種形式,常用的有常規渦流檢測、遠場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等,利用電渦流傳感器對金屬進行感應,方矩管表面不同缺陷類型和形狀将産生不同類型的信号。其優點是檢測精度高、探測靈敏度高,檢測速度快,能檢測待檢測管材的表面及亞表面,且不受待檢測方矩管表面油污等雜質的影響。缺點是易将非缺陷結構判定为缺陷,誤檢率較高,檢測分辨率不容易調整。

  

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  二超聲波檢測

  利用超聲波進入物體遇到缺陷時,一部分聲波會産生反射,發射和接收器可對反射波進行分析,就能異常精确地測出缺陷来。超聲波檢測常用于鍛件檢測,檢測探傷靈敏度高,但是不易檢查形狀複雜的管材,要求被檢查的方矩管表面有一定光潔度,并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙。

  三磁粉法檢測

  磁粉法檢測的原理是在方矩管材料中實現磁場,根據缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,當表面和近表面有不連續或缺陷時,則在不連續處或缺陷處磁力線發生局部畸變産生磁極。其優點是設備投资少,可靠性高,具有直觀性。缺點是操作成本高,不能對缺陷準确分類,檢測速度較低。

  四紅外線檢測

  通過高頻感應線圈,在方矩管表面産生感應電流,感應電流會導致缺陷區域消耗更多電能,引起局部溫度升高,通過紅外線檢測局部溫度,從而确定缺陷深度。紅外線檢測一般用于平直表面的缺陷檢測,不适合檢測表面不平整金屬。

  五漏磁檢測

  方矩管的漏磁檢測方法和磁粉檢測方法非常相似,适用範圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測方法更強。

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